Домен | namanganmash.uz |
IP | 83.69.139.168 |
Телефон | (+1099869 ) 233-22- |
Адрес | Узбекистан, г. Наманган, ул. Амира Темура, 99 |
Рейтинг |
Namanganmash.uz - Наманганский Машиностроительный завод
Производственная площадь предприятия - 30,0 тыс. кв.м. Более 500 ед. оборудования - это универсальные и специализированные станки советского и зарубежного производства.
Используются технологии по обработке чугуна, углеродистой и легированной стали, титановых сплавов, цветных металлов и полиэтилена.
Технология производства - Узловая комплексно-сквозная, суть ее заключается в том, что обработка отдельных деталей узлов, заканчивая сборкой, производится на одной линии на специализированном оборудовании с высокой производительностью и точностью. Самое главное, что эта технология гарантирует получение изделий стабильного качества. Для проведения сварочных и наплавочных работ, внедрены прогрессивные способы автоматической сварки под слоем флюса, в среде защитных газов, которые гарантируют получение требуемого химического состава и механических свойств изделия. Все узлы подвергаются предварительным гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность на специальных испытательных стендах, и только после этого попадают на сборку. После чего проводятся окончательные гидравлические испытания, гарантирующие все основные параметры изделия.
Мощность производства:
-1500 тн. годного литья в год,
- переработка 2000тн. металопроката в год.
Технологическая мощность по производству задвижек Ду-50…300 мм:
- 30 000 штук в год
Используются технологии по обработке чугуна, углеродистой и легированной стали, титановых сплавов, цветных металлов и полиэтилена.
Технология производства - Узловая комплексно-сквозная, суть ее заключается в том, что обработка отдельных деталей узлов, заканчивая сборкой, производится на одной линии на специализированном оборудовании с высокой производительностью и точностью. Самое главное, что эта технология гарантирует получение изделий стабильного качества. Для проведения сварочных и наплавочных работ, внедрены прогрессивные способы автоматической сварки под слоем флюса, в среде защитных газов, которые гарантируют получение требуемого химического состава и механических свойств изделия. Все узлы подвергаются предварительным гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность на специальных испытательных стендах, и только после этого попадают на сборку. После чего проводятся окончательные гидравлические испытания, гарантирующие все основные параметры изделия.
Мощность производства:
-1500 тн. годного литья в год,
- переработка 2000тн. металопроката в год.
Технологическая мощность по производству задвижек Ду-50…300 мм:
- 30 000 штук в год
Добавлено: 2012-05-11 | Просмотров: 3164